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GW-40鋼筋彎曲試驗機

　　本試驗儀適用于冶金、船舶、建筑、鋼材鋼管廠及質檢部門的彎曲性能檢測之用。

GW-40鋼筋彎曲試驗機主要技術參數：

　　1、最大推力：160KN

　　2、工作行程：250mm

　　3、試樣直徑（圓材）：￠6-￠40mm

　　4、試樣厚度×高度（板材）：（￠6-￠40）×50mm

　　5、彎心（壓滾）直徑：￠6-￠160mm

　　6、彎心（壓滾）直徑尺寸系列：3、4、5、6、8、10、12、14、16、30、36、40、42、48、54、56、60、64、66、72、75、80、86、100、112、128、140、144、160、180、200等31種。

　　7、電動機功率：1.5KW

鋼筋彎曲試驗機工作原理：

　　利用鋼材彎曲的實驗方法,檢查彎曲處的外表面及側面是否有影響鋼材表面質量的缺陷。

使用說明：

　　1、按鋼材公稱直徑選擇合適的彎心套備用。

　　2、選擇好的彎心套安裝在工作盤上。

　　3、先打開彎曲實驗機電源開關，在打開彎曲實驗機操作臺開關。

　　4、在彎曲實驗機操作臺上設定正彎、反彎試驗角度的數值。

鋼筋彎曲試驗機操作規程：

　　1、將彎曲試樣放到彎曲機的轉盤上并將橫肋的最低處與彎芯相切。

　　2、利用彎曲實驗機的手搖夾臂對試樣夾緊。

　　3、在實驗機操作臺上將工作狀態打到正彎，然后按"點動正彎"按鈕使工作 軸靠近并接觸試樣。

　　4、當工作軸接觸到試樣后，按"自動正彎"按鈕，試驗機便自動做正向（順 時針）彎曲，并不斷顯示當前彎曲角度，當彎曲到設定的正彎角度時，試驗機便自動停止。

　　5、當實驗機彎曲停止后，在實驗機的操作臺上將工作狀態打到反彎，按"自 動反彎"同時將彎曲實驗機的手搖夾臂退回，松開并取下試樣。

　　6、在實驗機操作臺上按"清零"按鈕，使角度顯示表清零以備下次試驗使用。

　　7、對彎曲試樣彎曲處的外表面及側面進行觀察，如不出現裂斷，裂縫，起皮 等表面缺陷則判為合格。

GW-40鋼筋彎曲試驗機維護與保養：

　　1、試驗結束后要及時清理實驗機表面。

　　2、及時對試驗機的彎心附近的鐵屑進行清理。

　　3、以及對試驗機轉盤下方的鐵屑即使清理。

　　4、試驗后要檢查彎心的螺絲是否有松動。

　　5、試驗后檢查彎曲機手搖臂的擋板是否牢固，以避免下次試驗時發生以外。

　　6、使用后應擦拭干凈并涂上防銹油以防銹蝕。

鋼筋彎曲試驗機注意事項

　　1、檢查機械性能是否良好、工作臺和彎曲機臺面保持水平；并準備好各種芯軸工具擋。 　

　　2、按加工鋼筋的直徑和彎曲機的要求裝好芯軸，成型軸，擋鐵軸或可變擋架，芯軸直徑應為鋼筋直徑的2.5倍。

　　3、檢查芯軸，擋塊、轉盤應無損壞和裂紋，防護罩緊固可靠，經空機運轉確認正常方可作業。

　　4、作業時，將鋼筋需彎的一頭插在轉盤固定備有的間隙內，另一端緊靠機身固定并用手壓緊，檢查機身固定，確實安在擋住鋼筋的一側方可開動。

　　5、作業中嚴禁更換芯軸和變換角度以及調速等作業，亦不得加油或清除。

　　6、彎曲鋼筋時，嚴禁加工超過機械規定的鋼筋直徑、根數及機械轉速。

　　7、彎曲高硬度或低合金鋼筋時，應按機械銘牌規定換標最大限制直徑，并調換相應的芯軸。

　　8、嚴禁在彎曲鋼筋的作業半徑內和機身不設固定的一側站人。彎曲好的半成品應堆放整齊，彎鉤不得朝上。

　　9、轉盤換向時，必須在停穩后進行。

GW-40鋼筋彎曲試驗機主要技術參數：

　　1、最大推力：160KN

　　2、工作行程：250mm

　　3、試樣直徑（圓材）：￠6-￠40mm

　　4、試樣厚度×高度（板材）：（￠6-￠40）×50mm

　　5、彎心（壓滾）直徑：￠6-￠160mm

　　6、彎心（壓滾）直徑尺寸系列：3、4、5、6、8、10、12、14、16、30、36、40、42、48、54、56、60、64、66、72、75、80、86、100、112、128、140、144、160、180、200等31種。

　　7、電動機功率：1.5KW

GW-40鋼筋彎曲試驗機維護與保養：

　　1、試驗結束后要及時清理實驗機表面。

　　2、及時對試驗機的彎心附近的鐵屑進行清理。

　　3、以及對試驗機轉盤下方的鐵屑即使清理。

　　4、試驗后要檢查彎心的螺絲是否有松動。

　　5、試驗后檢查彎曲機手搖臂的擋板是否牢固，以避免下次試驗時發生以外。

　　6、使用后應擦拭干凈并涂上防銹油以防銹蝕。

鋼筋彎曲試驗機注意事項

　　1、檢查機械性能是否良好、工作臺和彎曲機臺面保持水平；并準備好各種芯軸工具擋。 　

　　2、按加工鋼筋的直徑和彎曲機的要求裝好芯軸，成型軸，擋鐵軸或可變擋架，芯軸直徑應為鋼筋直徑的2.5倍。

　　3、檢查芯軸，擋塊、轉盤應無損壞和裂紋，防護罩緊固可靠，經空機運轉確認正常方可作業。

　　4、作業時，將鋼筋需彎的一頭插在轉盤固定備有的間隙內，另一端緊靠機身固定并用手壓緊，檢查機身固定，確實安在擋住鋼筋的一側方可開動。

　　5、作業中嚴禁更換芯軸和變換角度以及調速等作業，亦不得加油或清除。

　　6、彎曲鋼筋時，嚴禁加工超過機械規定的鋼筋直徑、根數及機械轉速。

　　7、彎曲高硬度或低合金鋼筋時，應按機械銘牌規定換標最大限制直徑，并調換相應的芯軸。

　　8、嚴禁在彎曲鋼筋的作業半徑內和機身不設固定的一側站人。彎曲好的半成品應堆放整齊，彎鉤不得朝上。

　　9、轉盤換向時，必須在停穩后進行。